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CNG压缩机常见故障诊断和排除总结——压缩机站的控制系统

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-07-05 10:05:00【

1.控制系统开关电源损坏

这种开关电源一般不耐冲击,如果频繁接通或断开电源,容易损坏开关电源。电网电压过高,或在加气站的输电变压器上接有其它工业负载,造成电压不稳定,忽高忽低,甚至冲击,都容易使该电源损坏。和先进工业国家相比,我国电网的质量较低,如果损坏的次数较多时,不妨将其更换成国产电源,可较好适应电网,比较耐用,不容易坏。

2.输入隔离栅损坏

系统接地电阻超标,静电易使PLC控制器的输入端隔离栅烧坏。国内标准的静电接地电阻:独立的防雷保护接地电阻应小于等于10欧;独立的安全保护接地电阻应小于等于4欧:独立的交流工作接地电阻应小于等于4欧;独立的直流工作接地电阻应小于等于4欧;防静电接地电阻一般要求小于等于100欧;共用接地体 (联合接地)应不大于接地电阻1欧。这点一定要注意。静电接地连接不牢或松动断开,使接地电阻时大时小甚至无穷大,造成隔离栅成批烧坏。一般情况下,一个设备只需一个接地点,如果超过两个,且两个的接地电阻又不一样,所产生的电位差也容易将隔离栅烧坏。频繁接通或断开电源,所产生的冲击也容易烧坏隔离栅。

3.计算机显示数据混乱甚至出现负数

控制程序紊乱,或个别文件丢失。只要将控制程序重新安装一次就可正常。PLC控制器输出板上某电容器失败,造成某个温度显示为负值。

4.气动控制系统的减压阀自动放气

其现象是在停机时,隔一段时间就自动放气。这是因为减压阀下部一个方形塑料密封垫磨损漏气所致。只要将密封垫拆下后,竖直方向旋转90。装上即可。

5.系统启动时各气动阀不动作

出现这种现象时,首先检查气动系统的压力是否正常(一般为0.7MPa- 1.OMPa),若远低于该值时说明气动系统的压力没有建立起来。这种情况多发生在压缩机第一次调试时,或者气动系统检修后。只要将压缩机站的气动进气阀用扳手拧开一些,使系统压力达到设定值,就可以正常工作。如果气动系统压力正常,则应检查各电磁阀的供电系统电压,导线接头是否有松动现象,并予以排除。可能是控制软件出了问题,比如丢失文件、程序混乱等。这种情况比较少见,可将控制软件重新安装一次,就能解决问题。

6.给地面储气瓶组充气时,高压瓶组常常超压

这是指超过设定的最高压力值,比如25MPa。压力表和压力传感器的读数有误差,直观的看压力表指针已超过,而实际上压力传感器还没到,只要超过不多,可以不管。如果充气时采用的控制程序是,当高压瓶组一直充到最高压力时再打开中压充气阀,中压瓶组达到最高压力时再打开低压充气阀,假若后一个充气阀因故滞后打开,往往就会引起高、中压瓶组超压。只要把控制程序修改一下就可避免。将后一个充气阀打开的时间设定为低于最高压力的某个值,如23MPa, 当3组气瓶都达到这个值时,再同时充气直到设定的最高压力。


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